Cada año, las lesiones en los pies en el lugar de trabajo cuestan a las industrias millones en pérdida de productividad. El calzado de seguridad adecuado no es sólo una cuestión de cumplimiento: es una defensa de primera línea contra daños evitables. A continuación le explicamos cómo adaptar las características de protección a los riesgos específicos de su sector.
Elección de calzado de seguridad para entornos con riesgos específicos
Requisitos del calzado para obras de construcción
Los trabajadores de la construcción se enfrentan a riesgos de impacto (caída de herramientas), pinchazos (clavos) y terrenos inestables. Las botas óptimas combinan
- Punteras de 200 julios (norma EN ISO 20345) para soportar fuertes impactos
- Resistencia a la perforación de la entresuela (por ejemplo, capas de Kevlar®)
- Suelas de tacos profundos para superficies embarradas o irregulares
¿Sabía que...? Las botas con certificación ASTM F2413-11 reducen las lesiones por aplastamiento en más de un 60% en la manipulación de materiales pesados.
Prioridades de protección de los suelos de fabricación
Movimientos repetitivos y exposición a productos químicos:
- Suelas resistentes al aceite (marcadas "Fo" según EN 20345) para evitar resbalones
- Protecciones metatarsales para entornos con maquinaria pesada
- Materiales disipadores de estática (resistencia 5-1000 MΩ) para evitar chispas
Exigencias de seguridad en la industria sanitaria y alimentaria
Las cocinas de los hospitales y los laboratorios estériles necesitan
- Peldaños antideslizantes (conforme a ASTM 3445-21) para suelos mojados
- Parte superior no porosa y lavable (por ejemplo, poliuretano)
- Diseños ligeros (menos de 800 g por zapato) para turnos de 12 horas
Explicación de las principales tecnologías de protección
Sistemas de clasificación de la resistencia a los impactos
Las clasificaciones de seguridad descifran los niveles de protección:
Estándar | Nivel de protección | Casos de uso común |
---|---|---|
ASTM F2413 | Impacto básico (75 ft-lb) | Fabricación ligera |
EN ISO 20345:2021 | Puntera de 200 julios | Fabricación pesada |
Resistencia química/resbaladiza Ciencia de los materiales
- Suelas de nitrilo: Resisten ácidos/aceites (comunes en talleres de automóviles)
- Suelas de TPU: Mantienen el agarre entre -30°C y 120°C (plantas de procesamiento de alimentos)
Normas de certificación de riesgo eléctrico
Para trabajadores de servicios públicos:
- Botas con clasificación EH (ASTM F2412-05) aíslan hasta 18.000 voltios
- Materiales no conductores (caucho, puntera de material compuesto)
Consideraciones sobre el ciclo de vida y el confort
Durabilidad en temperaturas extremas
- -40°C Botas árticas: Forros de Thinsulate™ con agarres Vibram® para hielo
- Botas de fundición: Reflejan el calor con punteras de aluminio
Diseño ergonómico para turnos de 12 horas
- Plantillas de espuma con memoria reducen la fatiga en un 30% frente a la espuma estándar
- Parte superior ventilada (por ejemplo, malla 3D) evitan la aparición de hongos
Actualice su estrategia de calzado de seguridad
3515 colabora con distribuidores y compradores a granel para ofrecer soluciones de calzado específicas para cada riesgo, desde botas para riesgos eléctricos que cumplen la normativa ASTM hasta zapatillas antideslizantes aprobadas por el Servicio Nacional de Salud (NHS). [Póngase en contacto con 3515 para equipar a su plantilla con una protección científicamente validada.
Porque la seguridad no consiste sólo en cumplir las normas, sino en garantizar que todo el mundo vuelva a casa ileso.
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