Cada año, miles de lesiones en el lugar de trabajo podrían evitarse con el calzado de seguridad adecuado. Tanto si se enfrenta a maquinaria pesada, vertidos químicos o suelos resbaladizos, su calzado es la primera línea de defensa. Esta guía desglosa los riesgos específicos de cada sector, las principales normas de seguridad y las estrategias prácticas de selección para garantizar una protección óptima.
Riesgos de lesiones en los pies en el lugar de trabajo
Las lesiones en los pies representan un porcentaje significativo de los accidentes laborales, a menudo debido a un calzado inadecuado. A continuación se explica cómo varían los riesgos en función del sector:
Lesiones por aplastamiento en la industria pesada
- Perfil de riesgo: Los trabajadores de la construcción, la minería y la industria manufacturera se enfrentan a caídas de objetos, equipos rodantes y materiales comprimidos.
- Necesidades de protección: Punteras de acero o de material compuesto (probadas para resistir impactos de hasta 75 libras desde 1 pie) y protectores metatarsales.
Exposición química en laboratorios
- Perfil de riesgo: Las salpicaduras de ácidos, disolventes o productos biológicos peligrosos pueden penetrar en el calzado normal.
- Necesidades de protección: Materiales no porosos (por ejemplo, suelas de nitrilo) y costuras selladas para evitar la entrada de líquidos.
Riesgos de resbalones en hostelería
- Perfil de riesgo: Las cocinas y los hospitales requieren tracción en superficies mojadas, grasientas o aceitosas.
- Necesidades de protección: Suelas antideslizantes con microranuras (probadas mediante ASTM F2913) y parte superior de secado rápido.
Información clave: Las investigaciones demuestran que el 60% de las lesiones en los pies se producen cuando los trabajadores carecen de calzado específico para riesgos.
Adecuación de las características del calzado de seguridad a las amenazas
ASTM F2413 frente a las normas ISO 20345
Características | ASTM F2413 (EE.UU.) | ISO 20345 (UE) |
---|---|---|
Protección de la puntera | Acero/compuesto (impacto de 75 ft-lb) | Acero/compuesto (impacto de 200 julios) |
Resistencia a la perforación | Opcional (probado con 120 lbs) | Obligatoria en las clasificaciones S1P/S3 |
Resistencia al deslizamiento | Ensayo independiente (ASTM F2913) | Incluida en las clasificaciones SRC |
Punta: La clasificación "S3" de la norma ISO 20345 (resistencia al agua + suela antipinchazos) es adecuada para entornos industriales húmedos.
Punteras: Composite vs. Acero
- Acero: Más pesadas pero rentables para impactos extremos.
- Compuesto: Más ligero y no conductor (ideal para electricistas), aunque menos duradero frente al aplastamiento.
Materiales de la suela resistentes al aceite y al ácido
- Resistente al aceite: Caucho de nitrilo (común en talleres de automóviles).
- Resistente a los ácidos: Caucho vulcanizado (utilizado en plantas químicas).
Cuestión a considerar: ¿Ha evaluado si sus suelas se degradan cuando se exponen a productos químicos en el lugar de trabajo?
Estrategias probadas para la selección de calzado
Estudio de caso de una planta de fabricación
Un proveedor de piezas de automóviles del Medio Oeste redujo las lesiones en los pies en un 40% tras cambiar a botas con certificación ISO 20345 con:
- Protecciones metatarsales para máquinas de prensado.
- Suelas antiestáticas para evitar chispas cerca de materiales inflamables.
Lista de comprobación: 5 preguntas a los proveedores
- Certificación: ¿Cumple el calzado las normas ASTM/ISO de mi sector?
- Ajuste: ¿Son ajustables la anchura y el arco del pie?
- Comodidad: ¿Incluye amortiguación para turnos de 12 horas?
- Durabilidad: ¿Con qué frecuencia deben sustituirse las suelas en caso de uso intensivo?
- Necesidades especiales: ¿Existen opciones no metálicas para los controles de seguridad?
Conclusión: El calzado de seguridad adecuado no es sólo un EPI, es una herramienta de productividad que mantiene a los trabajadores en movimiento y seguros de sí mismos.
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