La adición de una suela de acero a las botas de lluvia de PVC es un proceso de fabricación especializado que combina la durabilidad con la resistencia química.Durante la producción, la suela de acero se coloca directamente en el molde antes de inyectar el material de PVC, lo que garantiza que se convierta en parte integrante de la estructura de la bota.Este método permite que el acero quede firmemente incrustado en la suela de PVC, que suele tener un diseño de dos capas: una capa intermedia de cloruro de polivinilo espumado para la absorción de impactos y una capa de rodadura duradera resistente a la abrasión y la deformación.Las botas resultantes se someten a pruebas de resistencia al impacto y al desgaste, lo que las hace adecuadas para entornos duros en los que se requiere protección contra productos químicos, aceites y riesgos físicos.
Explicación de los puntos clave:
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Colocación de la suela de acero
- La suela de acero se coloca en el molde antes de que comience el proceso de inyección de PVC.Esto garantiza que el acero quede totalmente encapsulado por el material de PVC, creando una unión sin costuras.
- El diseño del molde acomoda el componente de acero, permitiendo que el PVC fluya a su alrededor uniformemente durante la inyección.
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Proceso de moldeo por inyección
- El material de PVC se inyecta en el molde, rodeando la suela de acero y formando la estructura de la suela de la bota.
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El diseño de la suela de dos capas incluye:
- A capa intermedia de cloruro de polivinilo espumado para la absorción de impactos, reduciendo las cargas de impacto.
- A capa de rodadura rígida resistente a la abrasión y a la deformación, lo que aumenta su durabilidad.
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Propiedades del material y resistencia química
- La suela de PVC está diseñada para resistir la exposición a aceites, gasolina, ácidos (hasta un 20% de concentración) y álcalis (hasta un 20% de concentración).
- La suela de acero añade integridad estructural, mientras que las capas de PVC proporcionan flexibilidad y protección química.
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Pruebas de calidad
- Las botas con suela de acero se someten a resistencia al impacto y pruebas de resistencia al desgaste para garantizar que cumplen las normas de durabilidad.
- Estas pruebas validan la capacidad de la bota para rendir en entornos industriales o peligrosos exigentes.
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Aplicaciones y ventajas
- Ideal para lugares de trabajo que requieren antideslizantes , protección química y seguridad de los pies (por ejemplo, construcción, fabricación, manipulación de productos químicos).
- La combinación de acero y PVC ofrece un equilibrio de resistencia , confort y longevidad .
Al integrar la suela de acero durante la fase de moldeo, los fabricantes crean botas que son a la vez protectoras y resistentes, y que satisfacen las necesidades de los profesionales en entornos de alto riesgo.
Cuadro sinóptico:
| Paso clave | Detalle del proceso |
|---|---|
| Colocación de la suela de acero | Colocada en el molde antes de la inyección de PVC para un encapsulado completo. |
| Moldeo por inyección | El PVC rodea el acero, formando una suela de dos capas (amortiguación + capa rígida). |
| Resistencia del material | Resiste aceites, gasolina, ácidos (≤20%) y álcalis (≤20%). |
| Pruebas de calidad | Las pruebas de resistencia al impacto y al desgaste garantizan la durabilidad en entornos difíciles. |
| Aplicaciones | Ideal para la construcción, la fabricación y la manipulación de productos químicos. |
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