En la fabricación de calzado de seguridad, la suela se une a la parte superior mediante una combinación de técnicas de preparación, adhesión y acabado.Entre los métodos habituales se incluyen el moldeado, la costura o la cementación, seguidos de un lijado para garantizar una unión sin costuras.El proceso concluye con la eliminación de la horma, lo que da como resultado una conexión duradera y segura entre la suela y la parte superior.Esto garantiza que el zapato cumpla las normas de seguridad y calidad.
Explicación de los puntos clave:
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Preparación de la suela y el empeine
- La suela y el empeine se preparan por separado antes de la fijación.La suela puede moldearse para que coincida con la forma de la parte superior, o precortarse para coserla o pegarla.
- La parte superior se estira sobre una horma (un molde con forma de pie) para asegurar el ajuste y la alineación adecuados antes de fijar la suela.
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Métodos de fijación
- Moldeado:La suela se inyecta o moldea directamente sobre el empeine, creando una unión fuerte y sin costuras.Esto es habitual en calzado seguro fabricación por su durabilidad.
- Costura:El cosido se utiliza para fijar la suela, a menudo visto en calzado de alta calidad o especializado.Este método proporciona flexibilidad, pero puede requerir un refuerzo adicional por motivos de seguridad.
- Cementación:Se aplican adhesivos para unir la suela a la parte superior.Se trata de un método versátil, que permite una producción rápida manteniendo la resistencia.
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Proceso de acabado
- Tras la fijación, el zapato se lija para suavizar las imperfecciones y garantizar un ajuste enrasado entre la suela y el empeine.
- Se recorta el material sobrante y se afinan los bordes para conseguir un aspecto pulido y una mayor comodidad.
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Retirada de la horma
- La horma se retira una vez que la suela está bien fijada, dejando el zapato con su forma final.Este paso garantiza que el calzado conserve su integridad estructural durante el uso.
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Consideraciones de calidad y seguridad
- Cada método se elige en función del uso previsto del zapato seguro , garantizando el cumplimiento de las normas de seguridad (por ejemplo, resistencia al deslizamiento, protección antipinchazos).
- Pueden realizarse pruebas para verificar la resistencia de la unión y la durabilidad en las condiciones del lugar de trabajo.
Siguiendo estos pasos, los fabricantes producen calzado de seguridad robusto, cómodo y fiable para entornos industriales o peligrosos.
Cuadro sinóptico:
| Paso | Proceso | Objetivo |
|---|---|---|
| Preparación | Suela y empeine moldeados por separado; empeine estirado sobre una horma. | Garantiza la alineación y el ajuste adecuados antes de la fijación. |
| Métodos de fijación | Moldeado (inyección), cosido o cementado. | Crea una unión fuerte, sin costuras y adaptada a las normas de seguridad. |
| Acabado | Lijado, recorte del material sobrante, afinado de los bordes. | Mejora el confort, la estética y el ajuste enrasado. |
| Extracción de la horma | Molde con forma de pie que se retira tras la fijación de la suela. | Preserva la integridad estructural y la forma final. |
| Controles de calidad | Fuerza de adherencia, resistencia al deslizamiento/perforación probadas según las normas de seguridad. | Garantiza la fiabilidad en entornos industriales/peligrosos. |
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