La seguridad en el lugar de trabajo empieza desde abajo, literalmente. Cada año, miles de lesiones en el lugar de trabajo están relacionadas con traumatismos en los pies, incidentes eléctricos o resbalones que podrían mitigarse con unas botas de seguridad diseñadas adecuadamente. Esta guía explica cómo los materiales avanzados, los diseños específicos para cada situación y las certificaciones rigurosas se combinan para hacer frente a los distintos riesgos, ayudando a los distribuidores y compradores a tomar decisiones de compra adaptadas al riesgo.
Riesgos laborales y diseño de botas de seguridad
Riesgos eléctricos: Aislamiento y propiedades dieléctricas
Protección clave: Las botas clasificadas para riesgos eléctricos (EH) evitan el flujo de corriente a través de suelas y materiales compuestos no conductores.
- Aislamiento dieléctrico: Las botas con clasificación EH soportan tensiones de hasta 600 V en condiciones secas, protegiendo a los usuarios de los circuitos habituales del lugar de trabajo.
- Elección del material: Las punteras de materiales compuestos (por ejemplo, fibra de vidrio) evitan los riesgos de conductividad que plantean las punteras de acero.
Consejos prácticos: Para los trabajadores de servicios públicos o electricistas, priorice las botas con certificación ASTM F2413-18 EH, algo innegociable en entornos de arco eléctrico.
Exposición a sustancias químicas: Resistencia de los materiales y construcción de las costuras
Protección clave: Las botas resistentes a productos químicos utilizan materiales impermeables y costuras selladas para bloquear las salpicaduras.
- Poliuretano (PU) frente a PVC: Las suelas de PU superan a las de PVC en entornos ricos en petróleo gracias a su mayor flexibilidad y resistencia a la abrasión.
- Parte superior sin costuras: Los diseños moldeados minimizan los puntos de entrada de líquidos corrosivos.
Consejo: En plantas petroquímicas, busque la certificación ASTM F2892-21 de resistencia a ácidos y álcalis.
Traumatismos físicos: Punteras y capas resistentes a la perforación
Protección clave: Las punteras y entresuelas reforzadas desvían los impactos por aplastamiento y los objetos afilados.
- Punteras de acero frente a las de composite: El acero ofrece una mayor resistencia al aplastamiento (por ejemplo, ASTM F2413-18 I/75 para un impacto de 75 libras), mientras que el material compuesto es más ligero y no metálico.
- Placas antipinchazos: Los vástagos de kevlar o acero impiden que los clavos o los fragmentos de vidrio penetren en la suela.
¿Sabías que? Más del 15% de las lesiones en los pies se deben a pinchazos, un riesgo evitable con las botas ASTM F2413-18 PR.
Adaptabilidad medioambiental
Resistencia al calor y aislamiento térmico
Protección clave: Las botas para fundiciones o zonas de soldadura integran capas reflectantes del calor y forros aislantes.
- Materiales exteriores: El cuero tratado con retardantes del fuego resiste las salpicaduras de metal fundido.
- Barreras térmicas: Las entresuelas refrigeradas por aire reducen la transferencia de calor en las acerías.
Para el frío extremo: Busque botas clasificadas a -40°F con forros Thinsulate™ para la logística ártica.
Prevención de resbalones: Patrones de la banda de rodadura y suelas resistentes al aceite
Protección clave: Las bandas de rodadura profundas y los compuestos resistentes al aceite mejoran el agarre en superficies resbaladizas.
- Geometría de la banda de rodadura: Los dibujos de Chevron o de tacos canalizan los líquidos, reduciendo los riesgos de hidroplaneo.
- Suelas de TPU: El poliuretano termoplástico mantiene la tracción en cocinas o garajes aceitosos.
Consejo profesional: Las botas con calificación ISO 20347:2021 SRA/SRB se prueban en superficies jabonosas y aceitosas.
Certificaciones y normas específicas del sector
| Norma | Riesgo cubierto | Industrias clave |
|---|---|---|
| ASTM F2413-18 | Impacto/Pinchazo/EH | Construcción, servicios públicos |
| ASTM F2892-21 | Resistencia química | Petroquímica, Fabricación |
| ISO 20345:2021 | Requisitos básicos de seguridad | Industrial general |
Por qué es importante: Los distribuidores deben verificar que las certificaciones coincidan con los riesgos operativos de los usuarios finales; por ejemplo, las plataformas petrolíferas exigen el cumplimiento de la norma ASTM F2892-21.
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Para los distribuidores y compradores a granel, seleccionar las botas de seguridad adecuadas no es sólo una cuestión de cumplimiento: se trata de ofrecer protección fiable a los trabajadores de sectores de alto riesgo. 3515 colabora con marcas mundiales para fabricar calzado certificado y adaptado a los riesgos que reduce las lesiones en el lugar de trabajo a la vez que mejora la comodidad.
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