Los moldes de suela para prensado de caucho son herramientas de precisión diseñadas para crear suelas duraderas y de alta tracción con patrones intrincados.Entre sus principales características se encuentran los detalles de la banda de rodadura para un mayor agarre, los mecanismos de alineación para una mayor uniformidad y la compatibilidad con máquinas industriales de prensado en caliente.Estos moldes permiten la producción en serie de suelas con geometrías complejas, como estructuras de cajas de huevos, manteniendo la precisión dimensional bajo calor y presión.
Explicación de los puntos clave:
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Detalles de la suela
- La superficie del molde contiene impresiones negativas del patrón de suela deseado (por ejemplo, diseños en espiga, hexagonales o personalizados).
- Estas cavidades forman las características de tracción de la suela durante el prensado del caucho, lo que repercute directamente en el rendimiento del calzado.
- Los diseños complejos, como las estructuras de "caja de huevos de goma", requieren un mecanizado de alta precisión para garantizar un desmoldeo limpio.
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Sistemas de alineación
- Los pernos localizadores (o pilares guía) garantizan un registro perfecto entre las mitades del molde, evitando la desalineación durante el prensado.
- Son fundamentales para mantener el mismo grosor de la suela y la simetría del patrón en todos los lotes de producción.
- Puede incluir mecanismos de autocentrado para prensas automáticas.
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Compatibilidad con prensas calientes
- Diseñadas para soportar temperaturas de 150-200°C y presiones de hasta 200+ bar en prensas industriales.
- A menudo se fabrican con acero endurecido o aleaciones de aluminio para resistir la dilatación/deformación térmica.
- Disponen de placas de montaje normalizadas o sistemas de cambio rápido para su integración con la maquinaria de prensado.
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Capacidad para geometrías complejas
- El avanzado mecanizado CNC/EDM permite realizar rebajes, bandas de rodadura multinivel y microtexturas.
- Permite características funcionales como cojines de aire, canales de drenaje o estructuras de absorción de impactos.
- A menudo se incorporan canales de ventilación para evitar el aire atrapado durante el flujo de caucho.
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Consideraciones de durabilidad
- Los tratamientos superficiales (por ejemplo, nitruración, cromado) reducen la adherencia del caucho y prolongan la vida útil del molde.
- Los diseños modulares permiten sustituir las secciones de mayor desgaste, como las zonas de contacto con el talón.
- Pueden añadirse funciones de gestión térmica para controlar la velocidad de enfriamiento y conseguir un curado óptimo del caucho.
En conjunto, estas características garantizan una producción eficiente y repetible de suelas que cumplen los requisitos estéticos y de rendimiento en la fabricación de calzado.
Tabla resumen:
| Función | Descripción |
|---|---|
| Detalles de la banda de rodadura | Impresiones negativas para patrones de tracción como espiga o diseños personalizados. |
| Sistemas de alineación | Los pasadores localizadores y los pilares guía garantizan un grosor y una simetría uniformes de la suela. |
| Compatibilidad con prensa caliente | Soporta 150-200°C y más de 200 bares de presión, fabricada en acero/aluminio endurecido. |
| Geometría compleja | CNC/EDM permite realizar rebajes, bandas de rodadura multinivel y microtexturas. |
| Durabilidad | Los tratamientos superficiales (nitruración, cromado) reducen la adherencia y prolongan la vida útil. |
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- Sistemas de cambio rápido:Minimice el tiempo de inactividad con placas de montaje estandarizadas.
- Mayor vida útil:Los tratamientos superficiales y los diseños modulares reducen el desgaste.
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